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閥門(mén)的類型有多種金屬閥門(mén)用久了容易發(fā)生縫隙，陶瓷閥門(mén)則不會(huì)。由于耐磨、防腐、密封性強(qiáng)，陶瓷水閥十分節(jié)水。陶瓷閥門(mén)可以用50萬(wàn)次，假如每天開(kāi)關(guān)60次，可以用22.8年，這是金屬閥門(mén)不可能做到的。目前我國(guó)各行業(yè)生產(chǎn)中遍及運(yùn)用的閥門(mén)為金屬閥門(mén)，金屬閥門(mén)的運(yùn)用已有上百年的歷史，其間盡管也經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改善，但受金屬材料本身?xiàng)l件的約束，越來(lái)越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在運(yùn)用壽命短、走漏嚴(yán)重，大大影響了系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬V型球閥急需從材料、規(guī)劃及制作工藝等方面徹底革新。而陶瓷閥門(mén)的出現(xiàn)極大程度上填補(bǔ)了金屬閥門(mén)所不能實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用空缺。

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決議了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都十分高。但是陶瓷本身的“脆”及難加工約束了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及前進(jìn)，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改善，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。