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1氣力輸灰系統概述

金新化工熱電設備集發電和向化工單位供應高壓和低壓蒸汽為一體，其燃料品種為褐煤。一期工程設計是三爐一機：鍋爐出力為240t/h(循環流化床鍋爐)，機組25MW。鍋爐除塵選用的是靜電除塵器；除塵效率≥99.82%。除灰系統選用的是浙江海峰電力機械集團開發的正壓濃相力量運送系統，運送距離為：200米。

每臺爐為一個輸灰單元。每臺爐電除塵有4個電場，一同一個電場對應2個灰斗，一個灰斗對應一個倉泵（發送器）。單臺鍋爐八個灰斗，對應八個發送器；同一側的四個發送器共用一根輸灰總管，發送器分為A列和B列。發送器從一電場到四電場分別：AP1，AP2，MP1，MP2。每臺爐有A列和B列的輸灰總管運送至1#或2#灰庫。

每個發送器在當地設置一個控制柜，會合設備各發起閥的電磁閥。灰庫頂有輸灰氣動切換閥，當倒換至2號灰庫的時分將1號密封。輸灰用的氣源是由外界空分設備供應：

運送空氣壓力為：0.8MPA，表面空氣壓力為：0.58MPA。

輸灰系統工藝流程為：灰斗→進料閥→發送器（倉泵）→輸灰總管→灰庫。

2工藝流程

2.1系統組成

手動插板閥、進料閥、倉泵（發送器）、運送閥、吹掃閥、排堵閥、排氣閥、射頻導鈉料位計等首要部件。

2.2系統中用到的幾個時間設定

l進料時間：AP、MP泵填充進程中的進料圓頂閥翻開時間

l堵管時間：假設運送在預設定的時間內沒有結束，則堵管報警守時器供給一個運送失敗（堵管報警）的報警信息

l較短運送時間：不管運送管道壓力是否降至設定的低壓力值（0.03MPa），必須進行的較短運送時間

l較大循環時間：系統在一個設定周期內，假設沒有因除塵器灰斗內低料位計掩蓋而觸發循環，系統將自動開端循環

l運送等待時間：循環復位守時器供給在另一個運送循環發起前，泵和運送管道中的壓力完全開釋的時間

3工藝流程描繪

翻開進料閥→進料時間到（10s）→關閉進料閥→進料密封圈加壓→密封壓力到→開運送氣閥→管道壓力低于設定值→關閉運送閥→進入下一個循環。

4氣力輸灰系統缺點判別及解決辦法

4.1堵管判別

當運送管道的壓力開關探測到的運送壓力高于設定壓力并堅持一段時間不下降，一同當地敲打輸灰總管和倉泵聲響較沉重，此時判別系統為已堵管。

4.2堵管的原因分析及解決辦法

4.2.1氣源問題

①運送空氣壓力缺少。運送空氣壓力必須能克服倉泵里灰的阻力、管道的阻力及灰庫的壓力，否則很簡略發生堵管。

②氣量缺少。氣量缺少，是灰氣比增大，運送濃度過大，構成管道阻力劇增，發生堵管。

解決辦法：確保氣源安穩，檢查熱電界區的壓縮空氣是否正常或向外界了解外界壓縮空氣設備作業情況。

4.2.2灰源的影響

4.2.2.1沉降灰

沉降灰是指煙氣成果未投運的電除塵時，一部分重力大于煙氣浮力而降落于灰斗的灰。一同還包括鍋爐燃燒階段燃油混燒沉降的灰和電除塵缺點停運后沉降的灰。這部分沉降灰顆粒較大，易構成管道堵塞。

解決辦法：當發生此中情況的時分應該及時通過排堵、吹掃閥將這部分灰排走；一同要從根源上消除此類缺點：在鍋爐燃燒階段不答應投用電除塵高壓電場，退完燃油至少得30min才答應投用電除塵高壓電場。

4.2.3灰溫度

灰表面有許多空地和裂紋，孔隙率較大可抵達60%-70%。這種結構，對水汽有很強的吸附作用。在灰溫度較低的時分，粘附在灰表面的三氧化硫氣體和水蒸氣等，簡略結露，使灰的粘性增加，流動性變差，阻力增大，構成堵管。

解決辦法：對灰斗氣化風溫度和電除塵灰斗加熱加強維護，及時發現存在的缺點及時處理。

4.3管道泄露的影響

正壓濃相運送系統的輸灰管道出彎頭處均選用無縫鋼管。在運送進程中輸灰流速8-12m/s。長期作業，會使輸灰管道磨損而泄露，構成后續

管路因運送壓力降低而堵管。

解決辦法：加強巡檢，發現泄露及時告訴檢修；假設有條件也能夠守時測厚，發現磨損嚴峻的提前替換。

4.4布袋除塵器缺點

因布袋除塵器缺點，構成排氣量減小，灰庫壓力升高，使灰庫與輸灰總管的壓差變小，運送壓頭缺少構成堵管。

解決辦法：守時檢查布袋除塵器，并確認作業是否正常。

4.5熱工表面問題

壓力開關在整個作業進程中起著十分重要的作用，它直接影響系統的作業和缺點的判別。輸灰進程中壓力的改動，反應運送情況是否正常；當管道壓力下降到低于設定值（0.03MPa）時，運送進程完畢，自動進入下一個循環時間。

首要的缺點：運送壓力堅持一個值不下降，沒有運送壓力或許很低、進料閥、排氣閥、運送閥不能開關到位或許表面空氣缺少。

解決辦法：1.當運送空氣呈現缺點的時分，應該及時檢查是否運送空氣壓力低；還是運送空氣壓力取樣點堵塞，確保運送空氣壓力在規則范圍內。

2.當閥門關閉不到位或許是報警顯示表面

空氣缺少時，及時到當地觀察閥門是否在正確

方位，表面空氣管線有無掉落現象。閥門關閉不到位的情況，應該及時聯絡檢修。

此類缺點構成的堵管：先運用排堵閥疏通，否則分段疏通各倉泵。一同也能夠將系統運送給為手動情況，現場通過電磁閥運送、吹掃。

4.6其他影響因素

密封圈原料不合格。構成密封泄露和系統無法發起，畢竟構成管道堵塞。

鍋爐水冷壁、蒸發管、過熱器管道爆管構成灰帶的水分增加，灰溫降低，使運送阻力增加，發生堵管或下料困難。解決辦法：選用合理優質的密封圈；提前防范鍋爐爆管，發現爆管應專人負責及早將存灰排盡。

5完畢語

氣力輸灰堵管的首要缺點除了設備缺點其他大部分都是表面空氣和壓縮空氣缺少或壓力取樣點堵塞構成的。因此在日常作業中，應該加強現場的巡檢，發現缺點其實報告及處理；一同做好設備作業情況臺帳，這樣能夠提前防范事故的進一步惡化。