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灰?guī)煜到y(tǒng)的組成
作者：中冶灰?guī)煸O(shè)備
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灰?guī)煜到y(tǒng)由灰?guī)毂倔w、灰?guī)鞖饣L系統(tǒng)、庫頂設(shè)備、料位指示料位計、卸料系統(tǒng)組成。所包含的灰?guī)煸O(shè)備主要有：庫體、脈沖袋式除塵器、壓力真空釋放閥、氣化風機、氣化槽、空氣電加熱器、雙軸加濕攪拌機以及干灰散裝機。
一、灰?guī)?/b>
灰?guī)炜刹捎没炷两Y(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，容積規(guī)格一般有100m3，200m3，300m3，500m3，800m3，1000m3，1500m3，2000m3，3000m3。，具體可根據(jù)用戶實際需求設(shè)計。
二、庫頂卸料、排氣、料位指示
1，在灰?guī)斓膸祉斣O(shè)一臺終端卸灰箱，所有輸灰管道送過來的灰通過該卸灰箱落至灰?guī)靸?nèi)。該設(shè)備密封性良好，內(nèi)襯耐磨鋼板以確保使用壽命。
2，脈沖袋式除塵器：灰倉選用脈沖倉頂袋式除塵器，該產(chǎn)品是針對火力發(fā)電廠灰?guī)欤鼛旃こ虠l件專門設(shè)計的高效凈化專用設(shè)備，它采用了的清灰技術(shù)，氣體處理能力大，凈化效果好，采用上抽式結(jié)構(gòu)，濾袋采用漲圈式結(jié)構(gòu)，使濾袋與多孔板貼合密封可靠，安裝檢修方便。
3，壓力真空釋放閥：安裝在干灰?guī)祉敳浚B續(xù)運行。當灰?guī)毂硥哼^高或負壓過高時能及時動作，調(diào)整干灰?guī)斓墓ぷ鲏毫υ谡７秶鷥?nèi)，使灰?guī)觳怀惺苓^高的正壓或負壓，從而保證灰?guī)彀踩?/div>
4，在灰?guī)焐显O(shè)有料位監(jiān)測裝置，二臺料位計。分高料位、低料位報警，能準確顯示灰位的高低，報警信號均送往除灰系統(tǒng)控制室。方便運行人員正確掌握灰?guī)旎椅磺闆r。
三、灰?guī)鞖饣L系統(tǒng)
1，氣化風機及空氣電加熱器：灰?guī)斓臍饣L由灰?guī)鞖饣L機提供，空氣經(jīng)電加熱器加熱后進入每座灰?guī)斓撞康臍饣b置，使灰?guī)靸?nèi)的灰處于流態(tài)化狀態(tài)，以便于卸料。
2，為確保卸料順利，下部設(shè)有氣化裝置和卸料裝置。
3，氣化槽：以排灰口為中心呈放射狀布置在灰?guī)斓撞浚惭b斜度15度，氣化槽殼體采用模壓成型技術(shù)，一次成型，氣化板透氣性好，強度高。氣化總面積大于灰?guī)斓捉孛娣e的15%。
四、庫底卸料系統(tǒng)
在灰?guī)斓牡撞吭O(shè)置一個排灰口，下設(shè)一臺雙側(cè)庫底卸料器，其中一側(cè)為干灰排放口，其下設(shè)一臺干灰散裝機，裝車供外部綜合利用;另一側(cè)為濕灰排放口，設(shè)一臺雙軸加濕攪拌機，干灰經(jīng)加適量水后裝自卸汽車運送到灰場進行碾壓堆放，確保粉塵無二次飛揚。
1，雙軸攪拌加濕機：灰?guī)煜虏扛苫壹訚駭嚢柙O(shè)備，濕度可調(diào)，并在進料口設(shè)置擋灰板,防止水霧反串，密封性好，攪拌均勻箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保設(shè)備內(nèi)無死角，剩灰率低。
2，干灰散裝機：散裝頭采用三繩驅(qū)動，上升、下降平穩(wěn)，散裝頭采用錐面加密封圈，裝車時，密封性好，驅(qū)動電機為電磁鐵制動式電機，可防止卸料頭因失電而引起墜落造成意外，裝卸過程自動化程度高。